普通碳鋼主要用于制造具有一般強度要求的機械零件和各種金屬構件，廣泛應用于機械制造的各個方面。為了提高鋼的性能，在碳鋼的基礎上加入了其他合金元素。合金鋼具有不同的性能，如高耐磨、耐腐蝕、耐低溫等優良的特殊性能。
與水玻璃和硅酸乙酯相比，硅溶膠的主要優點是外殼的高溫強度和抗蠕變性，涂層的制備和使用方便，無環境污染，外殼和鑄件質量高，鑄件的廢品率和修復率低。
粘結劑對殼體的粘結和強度增強起著重要作用，其組成和性能是影響殼體尺寸的重要因素。無機二氧化硅溶膠中含有大量細小（納米）二氧化硅顆粒。表面的能量大到足以引起凝膠本身的聚集。通過硅烷偶聯劑與有機醇的協同作用，可以將混合膠中的有機材料與無機材料連接在一起，進一步提高材料的性能，增加強度和透氣性。另外，通過硅烷偶聯劑、表面活性劑、分散劑和乳液的加入，促進了尼龍纖維的分散，進一步提高了粘結劑的滲透均勻性，穩定性更好。
（無機硅溶膠、硅烷偶聯劑、有機醇、潤濕劑、聚甲胺丙烯酸酯、乳膠）
將無機硅溶膠和助劑加入容器中，攪拌均勻，然后進行超聲波處理20分鐘，然后加入乳液攪拌10分鐘，得到硅溶膠粘合劑。
耐火材料對提高熔模鑄造坯殼的綜合性能具有重要作用。白玉粉的耐火度為2000℃，主要化學成分為氧化鋁，含量大于98%。它不僅能有效地提高產品的耐火性和耐腐蝕性，而且能保證鑄件的表面光潔度，適用于制備各種尺寸和形狀的產品。氧化硅、氧化鉻、氧化錳在按一定比例加入粉末時，其填充功能可以起到更充分的作用，有助于提高澆注料的流動性，從而減少原料的使用，提高產品的強度。
超聲波處理：通過超聲波振動使硅溶膠內的分子移動結合，反應速度快，效果明顯。
將殼體表層浸入后涂層中掛膜，然后取出浸泡過的蠟模。用雨淋式砂光機撒砂，逐層烘干。干燥溫度控制在24℃，空氣相對濕度控制在60%。重復上述三次懸掛、打磨、干燥，得到蠟模殼。
用熱水或低壓蒸汽對殼體進行脫蠟，得到殼體毛坯。
將坯殼放入1000℃高溫燒結爐中燒結，保溫60分鐘，冷卻至室溫，取出燒結坯殼，再次打磨，得到鑄造坯殼。
熔模鑄造外殼涂層（S-830面層/S-1430）
瓷磚超凈亮蠟水（S-1430/SD3030）
耐火粘合劑（S-40/S-1430）
改性硅溶膠：（水性涂料/水性涂料，電池工業，紡織工業，布涂層成膜涂料，催化劑載體液體，造紙工業…）